Il processo di estrusione
Il Gruppo Profilati possiede 3 impianti di estrusione tra i più moderni ed innovativi del settore.
Caratteristiche presse di estrusione:
Pressa 1100 tons.
Pressa 2200 tons.
Pressa 2350 tons.
Proprio nell’ottica di un continuo rinnovamento tecnologico, negli ultimi anni è stato installato nello stabilimento di Medicina un impianto, unico nel suo genere, in grado di gestire in modo totalmente automatizzato l’intero processo produttivo, dall’estrusione, al trattamento termico, fino al packaging del prodotto finito.
Leghe di alluminio utilizzate:
• EN AW-6060 [AI MgSi]
• EN AW-6063 [AI MgO,7$i]
• EN AW-6005A [AI SiMg]
• EN AW-6082 [AI Si1MgMn]
Controllo qualità
Tutte le fasi di produzione sono costantemente monitorate e questi controlli si estendono anche ai fornitori esterni che sono soggetti a revisione periodica da parte del dipartimento di controllo qualità dell'azienda.
La tracciabilità di ogni prodotto del Gruppo Profillati è garantita dall'applicazione di tutte le fasi indicate nel manuale di controllo interno della qualità, che tutti i reparti dell'azienda seguono nello svolgimento delle proprie mansioni.
- Analisi chimica delle leghe
- Verifica dimensionale con sistemi ottici
- Verifica dimensionale con sistemi a scansione ottica automatizzata
- Verifica dimensionale con sistemi di misura manuale
- Controllo durezze Brinell
- Controllo spessori trattamenti termici
Entrambi gli stabilimenti hanno raggiunto la certificazione UNI EN ISO 9001:2015, come da certificati e POLITICA scaricabili cliccando QUI.
Profilati S.p.a. ha ottenuto nell’anno 2017 la conformità alla norma UNI EN 15088:2006, rendendo l’azienda idonea a soddisfare le richieste dei clienti per l’emissione del marchio CE, per profili destinati ad impieghi strutturali.
Nel corso del 2023 Profilati S.p.A. ha ottenuto la certificazione ISO 45001.
Trattamento termico
Eseguito il processo di estrusione i profili sono sottoposti ad un trattamento di invecchiamento in forno per circa 5-7 ore ad una temperatura compresa tra 180°C e 185°C, ottenendo cosi il raggiungimento delle caratteristiche meccaniche richieste.
Il nuovo impianto produttivo di Medicina dispone di due moderni e sofisticati forni di invecchiamento con funzionamento continuo ed una innovativa movimentazione dei profili completamente automatizzata.
Questo sistema garantisce un aumento significativo dei livelli di produzione garantendo allo stesso tempo la massima qualità.
Assemblaggio del taglio termico
Il Gruppo Profilati offre il servizio di assemblaggio del taglio termico, con nuovi macchinari capaci di tenere sotto controllo l'assemblaggio di ogni singola barra, personale di grande esperienza, nel rispetto delle norme europee EN 14024.
Il taglio termico EKU è realizzato mediante barre in poliammide rinforzato con fibra di vetro, un materiale ad alto potere isolante che inserito tra il profilo estruso in alluminio interno e quello esterno del serramento, interrompe il ponte termico e riduce notevolmente la dispersione di calore e l’escursione termica.
Le operazioni di finitura
Per completare il servizio offerto ai propri Clienti, il Gruppo Profilati offre la possibilità di effettuare finiture superficiali di vario genere sui profili estrusi in alluminio. Il Gruppo si avvale di affidabili e collaudati collaboratori esterni. Tutte aziende altamente specializzate che garantiscono standard qualitativi di primo ordine, nel rispetto dei marchi di qualità Qualicoat per la verniciatura e Qualanod per l’ossidazione anodica, con innumerevoli possibilità di effetti estetici, tra i quali:
- Verniciature a polvere e sublimazioni: finiture nei colori RAL ed effetto legno
- Ossidazioni anodiche ed elettro-colorazioni
- Lucidature, sabbiature, graffiature, spazzolature
Tutti i profili che hanno subito un processo di finitura superficiale sono accuratamente controllati e supervisionati al momento dell’accettazione, per garantire un’ottimale qualità e la piena conformità alle norme europee di riferimento.
Imballo e logistica
Una speciale attenzione è rivolta all’imballaggio dei profili per garantire la migliore protezione ed un’ottimale movimentazione. Su ogni pacco viene applicato un codice a barre dove sono presenti tutti i dati necessari per la rintracciabilità del lotto, alla data di produzione fino alla materia prima utilizzata.
Nel nuovo impianto produttivo di Medicina è presente un reparto di packaging unico nel settore, che per ottimizzare i tempi e la qualità produttiva, è dotato di movimentazione ed imballaggio delle barre estruse completamente automatizzato.
Tutto il materiale imballato seguendo le specifiche del Cliente viene accuratamente stoccato in attesa di spedizione nel magazzino dedicato ai profili industriali.
Inoltre secondo l’articolo 219, comma 5, del Testo Unico Ambiente (DL 152/2006) dal 1° Gennaio 2023 tutti gli imballaggi devono essere “opportunamente etichettati secondo le modalità stabilite dalle norme tecniche UNI applicabili […].
Le disposizioni adottate da Profilati in rispetto a questa norma sono scaricabili cliccando QUI.
Il magazzino per l'edilizia
Per garantire il massimo livello d’efficienza, ai sistemi per edilizia è stato riservato uno spazio di oltre 3000 mq dove in apposite scaffalature sono stoccati oltre 2000 articoli tra profili di alluminio ed accessori.
I Clienti possono così contare per le loro necessità di approvvigionamento di materiale, anche per lotti di esigua quantità, sul servizio offerto dal "Magazzino del pronto".
Moderne scaffalature accolgono oltre 2000 articoli sempre disponibili per i clienti del Gruppo Profilati.